板式換熱器膠墊制作過程，一般情況下板式換熱器膠墊的制造過程包括五個(gè)工藝環(huán)節(jié)。①混煉膠的混煉環(huán)節(jié)，即按配方要求將各種原輔材料進(jìn)行混煉。②形成膠料毛坯環(huán)節(jié)，即通過擠出機(jī)設(shè)備將膠料制造成膠條。③壓模環(huán)節(jié)，將未經(jīng)硫化處理的膠條置到熱模具的型腔中，模具閉合進(jìn)行硫化處理，橡膠密封墊片在壓機(jī)設(shè)備中成型。④后硫化，即將模壓硫化過的墊片靜態(tài)情況下置于烘箱中完成硫化。⑤成品檢驗(yàn)，即抽取部分成品按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品檢測。

板式換熱器膠墊，板式換熱器密封墊片是可拆板式換熱器非常關(guān)鍵的部件，板式換熱器的應(yīng)用范圍也很大程度上受到了密封墊片的限制，在強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)中對(duì)密封墊片的要求就非常高。板式換熱器的密封墊片做為一個(gè)重要的部件，對(duì)于板式換熱器的使用壽命有著重要影響，如果這些密封墊片硬化且失去了應(yīng)有的彈性，就可能導(dǎo)致?lián)Q熱器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)閴|片不僅要密封住介質(zhì)，使其不向外界環(huán)境中泄漏，而且還要防止熱交換介質(zhì)之間的互混，因此，密封墊片被認(rèn)為是板換器中重要和需要對(duì)其進(jìn)行苛刻要求的零件。

板式換熱器膠墊流動(dòng)形式：單邊流/對(duì)角流板式換熱器板片按其換熱介質(zhì)流動(dòng)形式分為單邊流和對(duì)角流2種，相對(duì)應(yīng)地，板式換熱器密封墊片按換熱介質(zhì)流動(dòng)形式分為單邊流和對(duì)角流2種。單邊流是指從換熱板右邊角孔流進(jìn)的換熱介質(zhì)后從右邊的角孔流出，同樣地，從左邊角孔流進(jìn)的換熱介質(zhì)后從左邊的角孔流出。對(duì)角流就是指換熱流體從右邊角孔流進(jìn)而從左邊角孔流出，或者從左邊角孔流進(jìn)的流體則從右邊角孔流出，呈現(xiàn)對(duì)角線的流動(dòng)方式。從換熱效率來說，對(duì)角流方式優(yōu)于單邊流，但是采用單邊流方式成本相對(duì)較低，所以在能滿足換熱效率的情形下，一般采用單邊流形式。